布料在經過多生產工序之后，很容易產生顏色上的偏差，那么如何處理布藝色差呢？今天小編就給大家帶來標準光源對色燈箱檢測布藝色差的方法，幫助您更好的管控布料的顏色差異。

為什么布料會有色差？

各類布料織物，由于原材料組成成分不同，染色時采用的染料品質、工藝設備上的差異，就很可能導致布料顏色上的差異。其產生的色差主要有以下兩種情況：

1、織物因素，由于纖維性能不同或前處理退、煮、漂、絲不夠勻透，使染前半制品滲透性不勻而引起對染料吸收程度的差異；

2、吸液因素，由于機械結構上的原因或操作不當，使織物各部位的帶液率不一致，因而造成色差，軋輥壓力不勻、加入染料溶解不勻等都會使織物吸收染料不勻；

3、預烘因素，在浸軋染液后預烘時，由于烘燥的速率和程度不一致，引起染料發生不同程度的遷移，使染料在織物上分布不勻。

并且由于原料本身調色染色時，都是靠人用肉眼對比著色卡來實現的，如果調色時光源環境不同，調色染色本身就會存在一定的色差，這種肉眼“看起來一樣”的顏色，等批量生產后，看起來就會有不同的感覺。

如何處理布藝色差？

為了保證布料色差在可控的范圍內，就需要通過標準光源箱、色差儀等設備對各個生產環節布藝色差進行嚴格的檢定。

1.檢驗依據：根據客人批核過的正確面料顏色樣和品質樣及供應商送貨單內容對布料各項要求進行檢驗。

2.檢驗要求：

a、光照環境，一般指D65；沒有設備條件下，到中午陽光下觀測；

b、觀察角度，我們看物品表面，不自覺會采用90°或45°，建議在陽光下采用90°視角觀察；

c、觀察時間，一般情況下，我們目測時間稍長，更不易判斷出來色差，建議前幾秒種看下，然后再讓周圍人員看下，避免個人原因造成偏差，畢竟每個人的眼睛對于顏色的感應不一樣的，所以才會有色盲或者色弱一說；

3、檢驗內容：

查看兩邊與布中間的布色是否有偏差。面料不能有前后色差，左右色差及色花。核對面料的顏色及手感是否與客戶確認的面料顏色樣和品質樣相同；顏色差異不得少于4級或客戶要求標準，匹與匹的差異必須在4級以上；

標準光源對色燈箱檢測布料色差：

標準光源對色燈箱就是一款可以模擬多種光照條件的燈箱設別，配置多種對色光源，用戶可以根據需求自行奇幻。具體的操作流程如下：

1、連接電源，打開標準光源對色燈箱開關。

2、切換指定光源，常用的布料對色光源就是D65。

3、放置布料樣品，應將樣品放置在標準光源箱地板中間部位，或者45°看樣臺上。對照標準樣品（或標準色卡）檢測布料色差情況。

4、觀察角度，根據國際標準，對色燈箱有兩種檢測角度是可以使用，它們是：

光源、45°斜臺:45度光源，零度檢測(45°-0°)，在這個布局須使用特定的45度斜臺，使光源從45度照射在樣本上，檢測都從零度(垂直)檢測樣本。

零度光源：45度檢測(0°-45°)，即光源從零度(垂直)入射角照射在樣本上，檢測者從45度檢測樣本。

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