涂裝有沒有色差怎么看？為了保證涂裝產品的顏色品質，就需要在標準光源環境下對涂裝色差進行檢測。本文就為測涂裝色差的方法，感興趣的用戶，趕快來看看吧！

怎么測涂裝有沒有色差？

不同涂裝產品，對顏色的要求是不一樣的。例如汽車，有的款式要求紅色、有的要求黃色，為了準確保證涂裝后的色彩，就需要對涂裝色差進行檢測。常用的涂層顏色測定就有目視法及儀器測色法。

目視法，一般是將試樣與標準樣品在相同的條件下分別在馬口鐵板上制備漆膜，待漆膜實干后，將兩板重疊1/4面積，在天然散射光線下檢查，眼睛與樣板距離30-35cm，約成120°-140°角，根據產品標準檢查顏色，若試樣與標準樣顏色無顯著差別，即認為符合技術允許范圍。

在一些情況下，用目測法來確定顏色的差別是遠遠不能滿足實際需要的。如涂料新產品的研制，有時就需要測試涂層在大氣中的保色性，而這就需要測試涂層顏色的變化程度。又如在一些高級轎車的修補除裝中，為了使修補漆的顏色與原來的顏色保持一致，僅用定性的測試也是不行的，因此可采用光電色差儀對涂層顏色進行定量測定，把人們對顏色的感覺用數字表達出來。國際上最為通用的顏色測定系統是國際照度委員會所頒布的C 、I 、E 坐標系統，即測定三元刺激值x 、y 、z 。由于所有的顏色都可以由紅、綠和藍光來合成，三元刺激值的原理即是根據人的眼神經對紅、綠、藍三個顏色所引起的刺激量的不同來計算的。因此在色差儀中，在固定的光源下，分別測試對比樣板與試驗樣板的三元刺激值，以紅濾色片測得的反射率為x 值；以綠濾色片測得的反射率為y 值，以藍濾色片測得的反射率為z 值，然后通過公式計算，依次將反射率讀數轉換成色標值，或者通過一個能進行自動計算的儀器直接讀出色標值。由這些代表對比樣板和試驗樣板間色標差的顏色值差，計算出色差的大小。

汽車涂裝色差影響的因素：

1、油漆材料批次色差的質量影響

由于每批尤其制造配方存在差異，所以只有控制不不同批次油漆色差程度，不超過標準色板的允許偏差范圍，才能保證車身及外協件的色差穩定，不至于產生較大的偏差。

2、材料遮蓋力對車身色差的影響

金屬漆施工厚度對車身外觀顏色也有較大的影響，如果漆膜不能完全遮蓋地板，就會導致漆膜發花，色差較大。

3、施工參數對色差的影響

施工時噴涂參數以及噴涂方法對于外觀顏色也有很大影響，如果施工參數設置不統一，就會導致車身外觀上的色差。

4、手工補漆對色差的影響

因噴涂工藝及手工操作手法，也很容易造成車身部件色差，尤其是淺顏色面漆、金屬漆、珠光漆等。

涂裝色差管控方法：

1、色差信息共享

色差信息包括入口材料色差、車身色差、保險杠色差以及外飾件色差等，保證每批色差在合理的范圍內。

2、材料先進先出

油漆有一定的使用周期，超過有效期，色差容易發生偏差，因此材料入庫后，應該根據先進先出原則使用，避免長期存放導致的色差情況。

3、色差檢驗

通過專業的顏色檢測設備，并對色差檢測人員進行統一培訓，避免人為因素造成的色差。

4、施工環境

嚴格控制涂裝工藝的環境，保證噴氣時的溫度、噴漆速率的一致性，從而提升色差的穩定性。

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