标准光源箱在瓷质亚光砖色差检测中的应用

? DOHO标准光源箱 ????|???? ?2024-08-02

瓷质亚光砖作为一种建筑装饰材料,具有吸水率低、耐腐蚀、抗风化、抗冻性能好、色泽柔和、易清洁等优点,而倍受广大消费者的青睐。但其在生产的过程中,由于色料、原料、含水率、配料、烧成制度等因素的影响,极易产生色差,影响产品的美观效果。为了检测瓷质亚光砖色差,就可以使用标准光源箱。本文介绍了标准光源箱在瓷质亚光砖色差检测中的应用。

瓷质砖

瓷质亚光砖色差产生原因分析:

1.原材料质量波动的影响

瓷质亚光砖色点装饰方法类似无釉抛光砖装饰方法,即白料与颜色料按一定的比例混合均匀后,再压制成形、烧成与分级。原料中着色矿物质的波动,特别是Fe2O3、TiO2含量的变化,势必影响基础白料的白度。原料中各组分的变化,也会导致批量产品间出现色差。

2.原材料自然含水率的影响

由于外界环境变化影响原料自然含水率及水分分布均匀性,或由于自然含水率检测欠准确,容易导致配方换算与操作出现偏差,因而造成基础配方不稳定,以致产品出现色差。

3.配料的影响

配方是影响瓷质亚光砖批量色差产生的重要因素之一,配方的组成对产品色差的影响可以分为三类:第一类是其中的着色矿物直接对产品烧成颜色的影响;第二类是配方中有害杂质矿物对产品烧成性能的影响;第三类是配方中一些主要组成对产品性能的影响。配方中的这些着色剂、有害杂质及主要成分含量的波动,会导致产品的烧结程度发生变化,进而影响产品的呈色。

4.色料的影响

色料质量及其稳定性是影响产品批量色差缺陷的最直接和最基本因素。不同批次进厂色料或同批进厂色料的质量波动,都会直接导致产品色差缺陷。

5.球磨纸浆的影响

坯料研磨后的颗粒越细,其比表面越大,活化反应能力也越强,越能加快烧结反应速度,缩短反应时间,促进玻化。同样在瓷质亚光砖坯料中,加入颜料研磨越细,着色能力越强。因此,泥浆细度的变化,可能导致色差出现。

6.烧成制度的影响

烧成制度的对色差的影响主要体现在两个方面:一是烧成曲线变化的影响。烧成温度与烧成周期变化会影响产品烧结程度与白度,产生色差。瓷质亚光砖采用氧化气氛烧成,红棕、艳黑等颜料对气氛的敏感性很高,一旦气氛出现波动,即会影响颜料的呈色,从而产生色差。二是窑炉横向温差的影响。窑炉横向温差偏大,容易导致窑炉同一排砖产生色差缺陷,这种色差常呈逐渐过渡状,一般窑炉越宽,这种缺陷越明显。

标准光源箱

标准光源箱在瓷质亚光砖色差检测中的应用:

物体的颜色除了与该物体本身的光谱反射(或透射)特性以及观察条件有关之外,还和照明体或光源的光谱功率分布密切相关。同一物体在不同的照明体或光源的照明下呈现不同的颜色,这一因素给颜色评定带来极大的困难。另一方面,实际照明光源种类繁多,其中最重要的是日光和灯光。日光随着天空云层、季节、时相、地点的不同,它的光谱分布会有显著的差别。灯光是人造光源,种类更是繁多,它们的光谱分布有很大的差别。为了统一颜色评价的标准,便于比较和传递,CIE针对颜色的测量和计算推荐了几种标准照明体和标准光源。CIE对颜色的评价是在它规定的照明体或光源下进行的。

CIE对“光源”和“照明体”作出了不同的定义。“光源”是指能发光的物理辐射体,如灯、太阳等;“照明体”具有特定的光谱功率分布,而这样的光谱功率分布不一定能用一个具体的光源来实现。CIE规定“标准照明体”是由相对光谱功率分布来定义的,以表格函数形式给出。CIE同时还规定了“标准光源”来实现标准照明体的光谱功率分布。

标准光源箱作为一种照明灯箱设备,其内部配置了D65、TL84、TL83 、CWF、F 、UV 等多种CIE规定的人造标准光源,可以满足不同样品的观测需求,为瓷质亚光砖的颜色检测提供统一的观测光源,免于受到阴天、下雨等天气的影响。其中D65光源,它是模拟日光的光源,光谱功率分布连续、相对平滑且自身色温高,能最佳地展示瓷质亚光砖的颜色。当然,其他光源也可以作为参照光源。所以在D65光源对五味子颜色进行观测,可以避免光源变化对于瓷质亚光砖颜色检测的影响,提高瓷质亚光砖颜色评定的准确性。

用户在对瓷质亚光砖颜色进行检测时,就可以在标准光源箱中切换指定的光源来进行目视评定。一般来讲,目视测色观察角度为45/0。这是比较适合在人造光源照明条件下对样品的目视观察角度,它可有效地排除样品表面的定向反射成分(即镜面反射)。因此,标准光源箱常常会配备45°看样台。只需将五味子果实样品放入标准光源箱中,按照标准光源箱的对色要求,就可以准确的评定瓷质亚光砖的颜色,对瓷质亚光砖的色差进行管控。