對于染色行業來說，把控產品顏色質量是工作的重中之重，那么染色對色有什么標準？很多朋友對于染廠對色還不太了解，本文就為大家簡單的介紹一下。

染色對色有什么要求？

為對染色產品質量進行控制，首先要對產品質量提出要求，按要求和標準進行質量評價，目的就是為保證染色產品的質量，使染色產品的品質滿足客戶的要求。

外觀質量指標主要包括色澤和勻染性。

色澤——無論是纖維、紗線、織物，其色澤評價特征都是一樣的。在學術上、在生產實際中都把色澤歸納為色調（色相）、純度（飽和度）、亮度3項基本特征。用這3大要素來描述和比較，準確而且方便。

色調是指某種顏色的名稱，是色與色之間的主要區別，如紅、黃、藍等。純度是指顏色的鮮艷程度。亮度又稱明度，是指顏色濃與淡的程度。

色澤的三要素是相互聯系的，色調決定了顏色的質，亮度和純度都是量的變化，任何一種色澤只要確定了它的色調、純度和亮度，就可以精確地判斷它的顏色。倘若3個要素中有一個不同，則就表現出兩種互不相同的色澤。

勻染性——染色產品不僅要求色澤達到要求，而且要求染色制品顏色均勻一致，色光柔和一致。

染色對色標準：

抓好原材料的穩定性，可靠性，是控制色差的基礎；染色產品的原材料，主要指坯布和染化料，無論批量大小，要求原材料前后品質一致是確保克服LOT色的重要條件。即使客觀上原材料品質有異，也必須做到心中有數，處理有別，把LOT色嚴格控制在最少量的范圍內。具體有如下做法:

l、同一色號的坯布，要求采購部門盡量購入同一棉織廠，同一個批次產地配棉的坯布。

2、如中間商供坯，必須分清不同棉織廠的產品，如有兩個廠的坯布，投產時需按批號分別投產。必要時前處理及染色工藝用料要作適當調整，以克服該批產品的批內色差。

3、對一些特殊產品，如亞麻、亞麻棉等半漂坯，雖經前處理，但敏感色仍難以控制其LOT色變化?？刂频姆椒上仍诿狂猓ň恚┤觢米，做好每疋（卷）與試樣的編號記錄，試染較敏感的顏色。然后根據試樣LOT色的結果，將每疋（卷）分批投產。染色時分批調整，可減少LOT色的產生。

4、凡同一色號產品，遇原材料變化（包括坯布產地來源，染料，整理劑）供應部門必須通知技術部門，分類堆放，嚴格對比測試，以便工藝、技術上的合理調整，不能以不變應萬變。

5、柒化料要堅持按批次需用量備足，一個顏色不論大小，首先要求是同一產地、同一批次、同一色光、濃度的染料。染料最好采用全驗的辦法，發現有異，要分開使用，重新試樣，避免因染料的色光、力度不同產生LOT色。

6、不要忽視柔軟劑等后整理劑對色光，深淺及邊色的影響。一個批量大的顏色，在柔軟整理過程中，最好使用同一批產品在同一機臺上生產。同時也要剪樣對色跟蹤控制，否則批內LOT色和邊色都難以控制。

染色對色具體操作規范：

1、檢測角度

檢測角度也會直接影響到評審結果。根據國際標準，對色燈箱有兩種檢測角度是可以使用，它們是：

光源、45°斜臺:45度光源，零度檢測(45°-0°)，在這個布局須使用特定的45度斜臺，使光源從45度照射在樣本上，檢測都從零度(垂直)檢測樣本。

零度光源：45度檢測(0°-45°)，即光源從零度(垂直)入射角照射在樣本上，檢測者從45度檢測樣本。

2、檢測樣本的擺放位置

無論使用任何一種檢測方法，必需注意的是檢測樣本盡可能放在對色燈箱中間，以減少外間光源的影響。另處，最重要的是在需要比較兩件或以上物件的顏色時，也應盡量不要把它們重疊起來觀看，最好就是并排地放在對色燈箱同進行比對。

3、具備測試同色異譜效應的功能

所謂同色異譜效應，即是說明在某一光源下，樣本顯示出來的顏色與要求相同，但在另一光源下，其顏色差異則不能接納。

4、執行對色時的環境因素的要求

所有將有機會照射在檢測樣本上的外來光線必需盡量避免，如窗戶在視野范圍內，也應裝上灰色窗簾以遮蔽之，所以在黑房內使用對色燈箱是最為理想的。還有一點是經常被忽略的，就是對色燈箱絕不可放置其他雜物。

以上就是小編搜集整理的染色對色標準參考，想要了解更多對色相關資訊，可以查看本平臺的其他文章！