鋁型材噴涂色差標準是什么？色差檢測也是鋁型材質量檢測比較重要的一項，本文就為大家簡單的介紹一下鋁型材色差檢測方法以及相關國家標準，感興趣的朋友不妨來看看吧！

鋁型材色差產生的原因：

同一種色號用在鋁型材上存在色差這個是無法避免的，也是鋁板的一種特性。每個企業都會規范一個色差范圍，范圍內的產品均屬正常品。

那么為什么鋁板會存在色差呢？原因如下：

1、材料在氧化處理時因藥水成份，含量、濃度、溫度、處理時間等因素影響處理效果都會導致最終產品效果不一樣；

2、在產品的封閉著色處理時因材料前處理生產時已經存在的色差，導致對樣、對色、調色難度增加；

3、不同批次的原材料鋁板的金屬元素含量及素材紋理也無法做到一致，著色處理時經過多次調整及試樣評估后很難做到與樣板效果完全一樣。

由以上因素可看出，產生色差的因素有很多方面，原材料、處理藥水、處理時間、處理溫度等。

鋁型材國家標準色差：

鋁型材噴涂色差標準通常以目視色差為主。

在規定的光照和觀察條件下，用肉眼觀察到的，以較淺，較深，較紅，較藍，較暗或較亮等描述的兩種顏色差異程度及特征。

色標是用于控制產品顏色上、下限的標準樣品，其中上限的標準樣品稱為上標，下限的標準樣品稱為下標。

涂膜顏色一致性

a）單色漆涂層與合同規定標準色板色差值及同一批產品之間色差值:樣件ΔE*ab≤1.0,成批產品ΔE*ab≤1.5；

b)其它色漆涂層色差檢驗:以目視為主,色差儀檢測為附,目視檢測方式為在均勻光源或日光照射下，將被檢驗件與合同規定標準色板同方向并在一起，在距離3米處垂直目視，顏色基本一致。色差儀顯示值ΔE*ab≤1.5。

鋁型材色差檢測方法：

1、觀察條件

光源的選擇有自然光源，人造光源等類型。

自然光源指，晴天日出3h后到日落3h前之間的漫散射日光。除另有規定外，顏色觀察都應在散射的日光下進行。光線照射的方向作如下規定：赤道北部，光線從北方照射，在赤道南部，光線從南方照射。

人造光源指人造D65或D50標準光源。在室內或自然光源不充分時，應使用D65或D50標準光源照明。

2、觀察距離

根據產品的最終使用目的，觀察距離應有所區別，但應充分尊重需求方的要求。

對于具有裝飾性著色陽極氧化膜的產品觀察其產品間色差及外觀質量時，觀察距離為0.5m。

對于具有建筑用著色陽極氧化膜的產品，在觀察其產品間色差及外觀質量時，觀察距離為3m。

3、視點位置

垂直于試樣和色標表面的視點。

與垂涎成45°角的視點。

4、觀察人員

觀察人員應滿足以下要求：

正常視力或者矯正視力不低于1.2。

無色盲和色弱等影響顏色分辨能力的眼科疾病。

以上就是小編搜集整理的“鋁型材國家標準色差是多少？”全部內容，想了解更多色差標準的用戶，可以關注我們的后續更新！