服裝色差4級是多少？幾級可以接受？不少用戶對于服裝色差等級標準還不了解，本文就為大家簡單的介紹一下服裝色差的鑒定方法，感興趣的朋友，可以趕快來看看吧！

服裝色差幾級可以接受？

服裝色差直接影響服裝的質量以及檔次，如果出現很明顯的色差問題，就會嚴重影響服裝的使用性能，導致消費者退換貨，并且對品牌也有不利的負面影響。為了解決服裝色差問題，我們就需要將服裝色差控制在合理的范圍內。

服裝色差一般分為5級9檔，只有不低于3~4級才能符合穿著需要。同批產品的色差或與確認樣的色差不低于3---4級，就是顏色不能相差太大的意思，具體是多大，就要看服裝色差國家標準。

服裝色差等級標準：

1、五級：色差要求為0，容差要求0.2；

4-5級：色差要求為0.8、容差要求為±0.2；

四級：色差要求為1.7、容差要求為±0.3；

3-4級：色差要求為2.5、容差要求為±0.35

三級：色差要求為3.4、容差要求為±0.4；

2-3級：色差要求為4.8、容差要求為±0.5；

二級：色差要求為6.8、容差要求為±0.6；

1-2級：色差要求為9.6、容差要求為±0.7；

一級：色差要求為13.6、容差要求為±1.0；

色差是紡織品外觀質量方面的重要考核項目之一，目前在檢驗中，一般采用目測評定方法，按照《染色牢度褪色樣卡》對照評定等級。有時也使用測色儀器進行顏色測量，評定其等級，但如果儀器測定與目光測定有差異時，以目測為主。由于檢驗人員的目光和目測條件不一致，判斷結果常發生差異，為此檢驗人員之間必須經常進行統一目光，要求目測條件標準化。

服裝色差解決方案：

服裝色差的運營有很多，為了保證服裝顏色的一致性。我們通常就會使用對色燈箱或者色差儀來檢測服裝產品的色差。為了合理利用面料，節約資金和降低成本，不耽誤服裝生產進度，在某些情況下，生產企業可以通過科學的方法加以克服，比如生產企業可以采用對服裝面料進行分類管理的辦法，以消除一些可以避免的色差問題。

要加強生產工藝的全過程管理。服裝的有些色差是由于企業的生產工藝質量管理混亂而引起的，對這一問題，可以通過嚴格質量管理來解決，第一，服裝生產企業要加強各道工序中的色差質量管理，從原材料到成品實施道道把關，消除同件服裝內色差的隱患，比如對進來的面料先檢驗，用匹條分缸號；第二，加強服裝成品的分類，嚴格按檢驗標準要求對不同色差的服裝進行分類，以保證同箱內的服裝色差和箱與箱之間色差控制在標準規定范圍內。

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